SILICONE REPLICATION / PRECISION SMALL BATCH

一覆之间,原型成为成品。

以硅胶覆膜为核心,从母模、分型、真空浇注到表面与装配,把单件设计转化为一组可展示、可测试、可交付的小批成品。

01 / CORE硅胶覆膜
02 / SUPPORT母模 3D 打印
03 / DELIVERY表面 / 装配 / 验收
MATERIAL SIM / VISUAL ONLY
Translucent Silicone
SYSMOLD / 02
STATESTABLE
PROCESSDEGAS → CAST
MOLD SYSTEM双面模腔
MATERIAL STUDY半透明硅胶 / 01
CORE SEQUENCE
MASTER MODEL
SILICONE TOOLING
VACUUM DEGASSING
A/B CASTING
SURFACE CONTROL
BATCH TRACE
01 / MATERIAL THINKING

覆膜不是简单复制。
它决定一件产品被触摸时的质感。

硅胶模具连接着母模与最终成品。分型位置、浇口、排气、材料粘度与脱模方式,会共同决定表面、尺寸与批次一致性。

欧克把覆膜视为一套完整工艺:先理解产品用途,再安排母模、模具、浇注、后处理与装配,而不是把“复制”孤立成一道工序。

02 / PRIMARY SERVICE

硅胶覆膜,
小批量产品的现实路径。

从一件高精度母模出发,为外观验证、结构测试和产品发布制作多件成品。硬质、软质、透明、多色和嵌件组合按项目评估。

FIT外观与触感
OUTPUT小批复制
FINISH颜色与表面
BUILD嵌件与装配
进入硅胶覆膜服务
DIAGRAM / SILICONE MOLD / TWO-PART
03 / SUPPORTING PROCESS

3D 打印作为母模,
服务于覆膜。

高精度打印可以快速建立母模、结构原型和装配基准。真正进入多件复制的阶段,再根据外观、材料与数量切换到硅胶覆膜。

我们也提供独立的功能结构打印和后处理服务,但覆膜与复制仍是欧克最核心的能力。

查看母模打印能力
04 / PROCESS CONTROL

从文件到成品,
每一步都有确认条件。

覆膜项目的质量取决于前端设计是否可制造。我们先锁定用途、结构、分型、材料与验收口径,再进入母模和复制。

01 / REVIEW

需求与文件

用途、数量、尺寸、装配、外观和交付目标。

02 / MASTER

母模验证

确认表面、强度、分型基准和复制可行性。

03 / TOOLING

硅胶模具

分型、浇口、排气、嵌件和脱模路径。

04 / CASTING

真空浇注

按材料路线完成浇注、固化和首件确认。

05 / DELIVERY

后处理交付

修整、颜色、装配、检查和包装。

05 / SURFACE LIBRARY

材料与表面,
是产品的一部分。

同样的结构,换一种光泽、触感或透明度,产品的价值判断就会改变。表面与材料方向要在复制前确定,而不是最后补一层颜色。

FINISH 01高光
FINISH 02微砂哑光
FINISH 03亲肤软感
FINISH 04透明 / 半透明
START A REPLICATION PROJECT

让下一件成品,
从覆膜开始。

提交模型、参考图片、数量、材料方向与验收重点。我们会先判断母模、分型、浇注与后处理风险,再给出可执行方案。

提交项目需求